关于点焊机常用的电极材料介绍分享
点焊机常用哪些材料呢？以下易飞点焊机为大家一一讲解这些焊接的特点。
铬锆铜(CuCrZr)
铬锆铜(CuCrZr)是最常用的电阻焊电极材料，这是由它本身优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。
1) 铬锆铜电极它达到焊接电极四项性能指标很好的平衡：
优良的导电性----------保证焊接回路的阻抗最小，获到优良的焊接质量 ?
高温机械性能----------较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命 ?
耐 磨----------电极不易磨损，延长寿命，降低成本 ?
较高的硬度和强度----保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，保证焊接质量 .
说明:
1) 合金的化学成份分析按ZBH62-003.1-H62003.8的规定；
2) 合金的硬度测量按GB230的测定，每件试样测量三点取其平均值；
3) 导电率测量用涡流导电仪(涡流比较法)。每件试样测三点，取其平均值，直径小于15mm的试样，可按GB3048.2的规定测量；
4) 软化温度的试验，将试样放于升温到550℃炉中(关闭炉门后，要求15Min内回到此温保温2h后淬水冷却，测量试样室温度值(取三点平均值))其硬度与原始硬度值相比，不得降低15%以上。
2) 电极是一种工业生产的消耗品，用量比较大，因而其价格成本也是一个考虑的重要因素，铬锆铜电极相对其优良的性能来说，价格比较便宜，能满足生产的需要。
3) 铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊，铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。
铍铜(BeCu)
铍铜(BeCu)电极材料与铬锆铜相比，具有更高的硬度（达HRB95~104）、强度(达800Mpa/N/mm2)及软化温度（达650℃），但其导电率要低得多，较差。 铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件，以及较硬的材料，如焊缝焊接用的滚焊轮；也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆，机器人用的转换器；同时它具有良好的弹性和导热性，很适合制造螺柱焊夹头。 铍铜(BeCu)电极造价较高，我们通常将其列为特殊的电极材料.
氧化铝铜（CuAl2O3）
氧化铝铜（CuAl2O3）也叫弥散强化铜，它与铬锆铜相比， 具有更高强度(达600Mpa/N/mm2)，出色的高温机械性（软化温度达900℃）及良好的导电性（导电率80~85 IACS%），具有出色的耐磨性，寿命长。 氧化铝铜（CuAl2O3）是一种性能优异的电极材料，无论其强度、软化温度还是导电性都非常优越，尤其突出的是用来焊接镀锌板，它不会象铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象，不用经常打磨，有效解决焊接镀锌板的问题，提高了效率，降低了生产成本。 氧化铝铜电极具有优良的焊接性能，但其目前造价十分昂贵，因而目前使用还不能普遍使用，但对镀锌板优异的焊接性能及镀锌板的普遍使用，使得其市场前景广阔。 氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板等零件焊接.
钨(W)、钼(Mo)
钨电极(Tungsten) 钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金,钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成,钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的铜.
钼电极(Molybdenum) 钨、钼电极具有硬度高、熔点高、高温工作性能优越等特点，适合与焊接有色金属铜、铝、镍等，如开关的铜编织带与金属片的焊接。
附录:电极材料化学及物理性能
1) 铬锆铜材(CuCrZr)的成型工艺：
真空熔炼→ 热锻(挤)→ 固熔 →冷锻(拉) →时效处理
以上工艺加上严格的质检控制，保证材料优良的导电性，高强度、良好耐磨性。
生产的标准电极头、电极帽、异形电极采用了冷挤压工艺及精密机械加工，进一步提高产品的密度，产品性能更加优良、耐用，保证焊接质量稳定。
圆棒规格φ 3.0~45mm ，方块或圆盘一般根据客户的要求尺寸锻造订做。
更多点焊机专业知识分享，请关注易飞点焊机官网http://www.gzefei.com/