内容提要： 焊点表面氧化和变形很少；特别适用于厚度差别大的材料焊接 ；输出和输入完全分隔，不受外部电源变化影响，保持恒定功率输出；对大多数材料来说，储能焊机的焊接规范太硬 了；设备价格比较高；电容器寿命相对较短。
单相交流焊机最常见的电阻焊机型式；一般用可控硅移相控制。由于工作频率（50Hz）的限制，其焊接电流的最小调节周期需0.02s（即一个周波）；每个周波都有过零区，特别在小焊接规范时，过零时间可能高达预定焊接时间的50%以上 。
热量损失严重 ，这对于热导性良好的材料（如Al、Cu及其合金）和热强钢等的焊接是极为不利的。而在连续缝焊的情况下则会限制焊接速度的提高。 交流电流在通过焊接区时，由于趋表效应而出现发散现象，显然能量利用不充分。电阻焊的对象大多是钢铁之类的铁磁材料，工件进入焊机的电极臂间就会引起次级回路电感量的变化，引起焊接电流的不稳定，从而导致焊接质量的波动；强大的焊接电流使电极臂受到交变电磁力的干扰，从而导致电极压力的不稳定，影响焊接质量。 电容储能焊机焊接时间很短，一般只有0.003~0.006s(通常放电时间不作控制)。
焊点表面氧化和变形很少；特别适用于厚度差别大的材料焊接 ；输出和输入完全分隔，不受外部电源变化影响，保持恒定功率输出；对大多数材料来说，储能焊机的焊接规范太硬了；设备价格比较高；电容器寿命相对较短。 三相次级整流焊机输出电流为有少量波动的直流电，交变电磁力的影响很小；三相输入，有利于电网的平衡。功率因数比较高；一般用于大功率焊机；一般用可控硅移相控制。
由于工作频率（50Hz）的限制，其焊接电流的最小调节周期需0.02s（即一个周波）；体积较大，造价比较高。 中频直流逆变焊机 是目前国际先进的电阻焊产品；具有无可比拟的焊接稳定性；低运行成本： 三相电源平衡输入，功率因数高达95％； 次级回路几乎没有感应能量损失； 较低的焊接电流和电极压力； 节约能量达30％以上； 电极寿命提高1倍以上，减少电极修磨时间； 大幅度节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本；更准确、更快速、更全面地控制和分析焊接参数；更短的焊接时间，提高生产效率。应用于大部分金属材料焊接效果会更好，特别在焊接铝，铝合金和铜等导热性高的金属效果更好，质量更稳定可靠。